为深化产教融合，让学生走进行业标杆企业，在真实产业场景中理解专业知识的应用价值，7月6日至8日，物流工程学院“一苇通衢实践队”在指导老师孙德建、李祯的带领下赴启东市寰宇东方国际集装箱有限公司开展为期三天的暑期社会实践活动。本次实践以产教融合为主旨，引导机械专业的学生深入集装箱制造一线，感受智能制造与绿色制造的发展趋势。

实践期间，5位企业一线工程师先后围绕集装箱结构设计与图纸识读、焊接工艺规程与参数选取、钣金成形工艺与工装设计、涂装工艺流程与质量控制、智能制造与产线自动化改造等主题开展五场专题授课，结合真实工程图纸、工艺卡与工艺流程图等实例，系统讲解从设计到制造各环节的关键技术与规范要求。与此同时，同学们深入干箱、冷箱以及特箱生产线实地观摩，沿下料、冲压、焊接、喷涂、总装、检验全流程，将授课内容与制造现场一一对照，在“学—看—悟”的闭环中加深对专业知识的理解。工程师还通过电脑向同学们演示了数字工厂等模型，直观呈现了MES系统对生产数据的实时监控与数字化管理流程，让大家切身感受智能制造与绿色制造的发展趋势。

为拓宽产教对话的广度与深度，实践队与多位入职3至5年的青年工程师面对面交流，话题从“从校园到工厂的转型经历”切入，延伸至机械专业在集装箱行业的实际应用、智能制造时代对工程师能力的新要求等。青年工程师们结合自身成长路径，分享了初入职场时在工艺理解、现场沟通等方面的困惑与突破，鼓励同学们在校期间夯实核心课程基础，同时主动培养跨学科思维与工程问题解决能力。干箱生产部主管陆智杰也从生产计划排程、现场问题处理、人员与设备协调等角度，分享了一线生产管理的真实日常，并表达了对机械专业毕业生“既懂工艺、又善协作”的能力期望。这场对话不仅让同学们直观感受到，课堂所学如何转化为岗位所用，也让他们对未来的职业成长路径有了更清晰的认知。

本次实践以产教融合为主线，将工程师授课、生产线观摩、青年座谈有机串联，让同学们系统了解了集装箱制造全流程与自动化产线关键技术。实践队的同学们纷纷表示，在真实产业场景中对照课堂理论，既加深了对专业知识的理解，也增强了专业认同感与行业使命感，进一步明确了“学以致用”的努力方向。学院将持续推进与行业标杆企业的协同育人，让产教融合真正成为人才培养的有力支撑。

寰宇东方国际集装箱（启东）有限公司是中远海运集团下属的核心造箱企业，拥有干箱A线、干箱B线、冷箱、特箱四条生产线。近年来企业累计投入3.5亿元进行自动化改造，先后获评2025年国家级绿色工厂、2025年省级先进级智能工厂、2024年省级智能制造车间等荣誉，在集装箱智能制造、储能集装箱等新兴领域处于行业领先地位。

撰稿：李祯  摄影：实践队

图1 实践照片